Entrepôt

 

Un entrepôt est un bâtiment logistique destiné au stockage et à la distribution de biens. Les entrepôts sont utilisés par les industriels, les entreprises d'import-export, les grossistes, les transporteurs, les douanes, etc. Ce sont de grands bâtiments, depuis quelques centaines jusqu'à plusieurs dizaines de milliers de mètres carrés.

Ces bâtiments sont situés le plus souvent dans des zones péri-urbaines. Souvent construits à l'origine dans des zones industrielles près d'usines, on observe désormais l'apparition de zones logistiques dédiées aux entrepôts, sans autre activité industrielle.

Nature des biens entreposés

Selon l'activité de l'entreprise on trouvera :

• activités de production :
  • matières premières, encours de production, produits semi-finis destinés à la régulation du processus de production (de l'entreprise ou de son client : cas des entrepôts avancés fournisseurs dans l'automobile par exemple)
  • emballages
  • mais aussi produits finis destinés au processus commercial…
  • atelier de réparation (mécanique, garage…)
• activités commerciales et de négoce :
  • produits dont l'entreprise a fait l'acquisition et qui ne subiront aucune transformation en vue de leur vente
  • pièces de rechange en cas d'activité après-vente.

Processus et systèmes de gestion des entrepôts

Principaux processus d'un entrepôt

Ils sont notamment :

• la réception de commande
• la mise en stock
• la préparation de commande
• l'expédition
• la gestion du stock (inventaires, adressage…)

Il est de plus en plus fréquent de confier à l'entrepôt de nouveaux processus à valeur ajoutée tels que :

• le suremballage (ou co-packing / copacking)
• le kitting

Ceux-ci permettant de différencier tardivement des produits génériques et ainsi obtenir une réduction importante des coûts.

De même, afin de réduire les coûts de stockage et d'entreposage, l'entrepôt peut assurer la réalisation de cross-docking. On parlera dans ce cas plutôt d'une plateforme de cross-docking.

Système d'information

Il est nécessaire à la gestion des grands entrepôt qui utilisent un SGE (Système de Gestion d'Entrepôt) dédié ou WMS (Warehouse Management System).

Gestion des risques

Divers entrepôts peuvent stocker un grand volume de biens (marchands ou non) incluant éventuellement des produits alimentaires et périssables, des produits toxiques et/ou inflammables, explosifs, dangereux, etc. qui en font alors des installations à risques (installation classée pour la protection de l'environnement le cas échéant en France). Après l'incendie total en 2020 d'un énorme dépôt Amazone aux USA¹  ; l'Incendie de Lubrizol et de l'entrepôt voisin, en 2021 plusieurs rapport ont constaté que la législation des installations classées est encore mal appliquée par les exploitants d'entrepôts^2,3.

Selon l'ONG Robin des bois, « un entrepôt par exemple de 900 000 m³ correspond à un porte-conteneurs géant de 20 000 boîtes, plus un petit porte-conteneurs de 7 000 boîtes. Les armateurs sont confrontés à des fausses déclarations de la part des chargeurs sur la nature et les quantités des marchandises embarquées ; il en est de même pour les gestionnaires d’entrepôts qui louent des cellules à des entreprises extérieures. En conséquence, il faut introduire dans la réglementation entrepôts des dispositifs qui obligent les gestionnaires à connaître avec précision le volume et la toxicité en cas d’incendie des substances et marchandises combustibles et inflammables présentes et à les communiquer aux autorités compétentes »³.

Infrastructures

Le mobilier

Le mobilier de stockage est adapté à la nature des produits entreposés ainsi qu'à leur rotation de stock. On trouvera le plus fréquemment :

• des palettiers (ou racks) destinés à l'entreposage de palettes ;
• des cantilevers ;
• des étagères (stockage de cartons, bacs ou boites pour faciliter le picking) ;
• des mezzanines.

Dans certains cas de plateforme d'éclatement, il n'y a pas de mobilier. Les marchandises arrivent et repartent très rapidement et il n'est pas nécessaire de les stocker. L'entrepôt est alors une dalle de béton recouverte d'un toit (centre de tri de messagerie, plateforme de distribution pour les grandes surfaces).

Les accès de l'entrepôt permettant le chargement et le déchargement des moyens de transport (camions, trains…) sont les quais.

Le bâtiment

Les entrepôts peuvent comprendre une ou plusieurs cellules de stockage, usuellement de 6000m² ou 8000m². Dans la grande majorité des cas, l'entreposage se fait à température ambiante. Certains types de produits imposent des contraintes structurelles très importantes, qu'il faut envisager dès la construction du bâtiment. On retrouve donc des entrepôts spécifiques pour :

• le frais (entre 0 et 4 °C ou entre 4 et 8 °C) ;
• le surgelé (entre -18 et -25 °C) ;
• les matières dangereuses (sprinkler, système anti-débordement, collecte des écoulements, portes coupe-feu…) ;
• silo à plat (ventilation pour l'humidité et les poussières).

Les entrepôts mécanisés

Dans des cas plus rares, l'investissement dans des machines automatiques de stockage ou de préparation de commande peut être justifié. Cet investissement se décide en fonction de l'intensité de l'activité et des coûts (immobiliers, main-d’œuvre et non-qualité).

Par exemple, les entrepôts gérant des flux de types e-commerce, traitent une multitude d'articles et énormément de commandes par jour. Traiter ce flux de manière classique demanderait de nombreux préparateurs, la mise en place de contrôle de préparations, la mise en place d'une rotation en 2×8 ou 3×8. Ceci aura donc pour conséquence des coûts de main d’œuvre importants, de la non-qualité à cause des erreurs de préparation et un turnover probablement élevé au vu des conditions de travail. Dans ce cas, la mécanisation permet d'assurer un service continu, pouvant absorber plus facilement des pics ou baisses d'activités, avec un taux d'erreur virtuellement nul.

Dans les entrepôts mécanisés, on trouvera alors des transtockeurs, carrousels, convoyeurs, trieurs, systèmes goods to man, palettiseurs, dépaletisseurs, AGV…

Les systèmes mécanisés peuvent s'installer dans des entrepôts déjà construits. Mais, pour les entrepôts dont la mécanisation est envisagée dès la conception, la hauteur peut être beaucoup plus importante que pour des bâtiments classiques : jusqu'à 40 m⁴ au lieu de 12 m.

L'installation d'un système mécanisé est lourd et très structurant pour l'activité dans l'entrepôt. En plus d'un WMS, les entrepôts mécanisés nécessitent un logiciel spécifiques pour piloter les différents automates : un Warehouse Control System (WCS).

Matériel de manutention

Afin de faciliter les opérations de manutention des marchandises, on trouvera fréquemment dans les entrepôts les engins de manutention suivants :

• transpalettes (électriques ou non) ;
• chariots élévateurs (thermiques ou électriques) ;
• gerbeurs ;
• préparateurs de commande ;
• nacelles ;
• diables ;
• palan…

pour accélérer les opérations à l'intérieur de l'entrepôt, il est conseillé d'installer des portes rapides. Ce produit permet de se déplacer d'une partie du bâtiment à l'autre sans descendre des transpalettes car la porte rapide [archive] a une ouverture automatique et, comme défini par le mot, également très rapide.

Autres désignations

En informatique, on parle également d'entrepôt de données pour désigner un système permettant l'agrégation de données issues de l'ensemble des processus d'une entreprise, dans le but d'en tirer des informations synthétiques permettant d'améliorer la gestion de cette entreprise.

Références

• (en) « Fire devastates Amazon distribution center in Redlands, California - CNN Video » [archive] (consulté le 29 septembre 2021)
• « Ces entrepôts qui oublient qu'ils sont des installations à risques » [archive], sur Actu-Environnement (consulté le 29 septembre 2021)
• Robin des bois Réglementation sur les sites Seveso et les entrepôts Consultation du public du 26/06/2020 au 17/07/2020 Commentaires de Robin des Bois [archive], 17 juillet 2020, consulté le 29 septembre 2021.

Voir aussi

Articles connexes

• Construction métallique en demi-lune : Quonset hut, Iris hut, Nissen hut, Romney hut, Jamesway hut

Bibliographie

• Salima Naji, Les entrepôts de la baraka : du grenier collectif à la zawya : réseaux du sacré et processus de patrimonialisation dans l'Atlas et Maroc présaharien, École des hautes études en sciences sociales, Paris, 2007, 2 vol., 781 p. (thèse de doctorat d'Anthropologie sociale et ethnologie)
• Michel Roux, Entrepôts et magasins : tout ce qu'il faut savoir pour concevoir une unité de stockage, Eyrolles, Collection : Performance industrielle, Paris, 2015 (6^e éd.), 484 p. (ISBN 978-2-212-56176-0)

Liens externes

• « Entrepôt » [archive] (Denis Diderot et Jean le Rond D'Alembert, Encyclopédie ou Dictionnaire raisonné des sciences, des arts et des métiers, vol. 12, Pellet, 1777, p. 569)

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Hangar

 

Un hangar est un bâtiment souvent réduit à une couverture et servant à abriter des véhicules, des aéronefs, à stocker des récoltes, les fourrages (Distinct d'une grange qui elle est fermée sur tous les côtés), des matériaux. Le mot hangar provient d'un dialecte français du nord.

Les hangars protègent les avions de la météo et des rayons ultraviolets. Ils peuvent être utilisés comme atelier de réparation ou, dans certains cas, comme chaîne d'assemblage. De plus, les hangars permettent de cacher les avions de la vue des satellites espion ou des avions de reconnaissance.

L'entrepôt des avions sur un porte-avions est aussi connu sous le nom de « hangar ».

Histoire

Carl Rickard Nyberg utilisa un hangar pour entreposer son Flugan à la fin du XIX^e siècle.

En 1909, Louis Blériot fit un atterrissage brutal dans une ferme du nord de la France (entre Sangatte et Calais) et roula avec son avion jusque dans l'étable à bétails. À cette époque, Bleriot participait à une course pour être le premier homme à traverser la Manche dans un avion plus lourd que l'air. Ainsi, il installa son siège dans l'étable inutilisée. Après son retour chez lui, Bleriot contacta REIDsteel, le créateur de l'étable, et lui commanda trois "hangars" pour son usage personnel. REIDsteel continua ainsi à construire des hangars ainsi que des pièces détachées.

Les frères Wright stockèrent et réparèrent leur avion dans un hangar en bois construit en 1902 dans la ville de Kill Devil Hills (Caroline du Nord). Après avoir terminé la construction du Wright Flyer I dans l'Ohio, les frères retournèrent à Kill Devil Hills et découvrirent leur hangar endommagé. Ils réparèrent la structure et construisirent un nouvel atelier en attendant que leur Flyer soit expédié.

Un des plus grands hangars construits fut pour l'ancienne Armée de l'Air soviétique. Il est maintenant converti afin d'abriter une forêt tropicale. D'autres grands hangars sont ceux de l'Aéroport international de Bangkok mesurant 270x90x35 mètres, NAS Sunnyvale aux États-Unis mesurant 345x94x60 mètres et à l'Aéroport de Filton, mesurant 351x35x80 mètres.

Hangars pour ballon dirigeable

Les hangars pour ballons dirigeables sont généralement plus grands que les hangars conventionnels pour avions, particulièrement au niveau de la hauteur du bâtiment. La plupart des premiers ballons utilisaient du gaz hydrogène afin de fournir une flottabilité suffisante pour voler, par conséquent leurs hangars se devaient de protéger le gaz inflammable d'une possible explosion. Les hangars qui détenaient plusieurs ballons de ce type étaient fortement exposés au risque d'explosions en chaîne. C'est la raison pour laquelle ce genre de hangars ne détenaient généralement qu'un (voire 2) ballon de ce type.

Pendant "l'Âge d'or" des voyages en dirigeable, des mâts d'amarrage ainsi que des hangars furent construits afin de fournir un abri aux dirigeables lors de leur traversée du monde. Le gouvernement britannique a construit un hangar à Karachi pour le modèle R101 ; le gouvernement brésilien en construit également un à Rio de Janeiro pour les zeppelins allemands. Le hangar pour dirigeables le plus grand au monde, chez Goodyear Tire & Rubber à Akron (Ohio), fut utilisé pour la construction de lUSS Akron (ZRS-4) et lUSS Macon (ZRS-5). Sa longueur était de 358 m et son toit s'élevait à 61 m.

L'US Navy établit dix bases pour dirigeables à travers les États-Unis pendant la Seconde Guerre mondiale dans le cadre de ses défenses côtières. Les hangars de ce type comptent parmi les structures en bois isolées les plus grandes au monde. Il en existe encore 7 originaux sur les 17 ayant existé ; l'un d'eux abrite maintenant le musée d'aviation de Tillamook dans l'Oregon.

Les hangars construits pour les dirigeables rigides existent toujours à Moffett Field, l'aéroport naval de Lakehurst, ainsi qu'à la base aérienne de Rio de Janeiro et à Cardington.

Liste des hangars à dirigeables.

Galerie

• 

  Les hangars sont utilisés pour détenir des avions, hélicoptères ou dirigeables

• 

  Hangar No. 2 de l'aéroport naval de l'US Marine Corps, mesurant 330x90x60 mètres

• 

  Un Airbus A319 en réparation dans un hangar de maintenance

• 

  Hangars pour hydravions pour la force aérienne de Russie au port de Tallinn. Une des premières structures en béton renforcé

• 

  Un F-16 en face d'un hangar spécial dit renforcé

• 

  Un avion léger aux hangars de l'aéroport de Kemble (Gloucestershire), Angleterre

• 

  Boeing 767-200 dans un hangar

Notes et références

Voir aussi

Articles connexes

• Entrepôt
• Construction métallique en demi-lune : Quonset hut, Iris hut, Nissen hut, Romney hut, Jamesway hut

Liens externes

• Site de la base aérienne des Marine Corps, Tustin [archive] au Musée militaire de Calfornie [archive]
• Photos historiques des hangars britanniques [archive]

• Portail de l’aéronautique
• Portail de l’architecture et de l’urbanisme

Stock

 

Une entreprise peut détenir plusieurs types de stocks tels que :

• Matière première,
• Produit en cours de fabrication sous forme de sous-ensemble ou d’élément complet,
• Produit manufacturé prêt à être vendu, ou à être utilisé dans la chaine de fabrication,
• Produits "défectueux" ou obsolète devant être "mis à jour" ou réparé.

Les stocks peuvent être utilisés soit pour :

• Être vendus en l'état,
• Être utilisés dans le processus de production, pour fabriquer un sous-ensemble, ou un produit fini, qui servira ensuite, à la production ou à la vente,
• Être réparés, "mis à jour" ou recyclés.

Le stockage, ou entreposage, est l'action d’entreposer, c'est-à-dire de placer à un endroit identifié des objets ou des matières dont on veut pouvoir disposer rapidement en cas de besoin.

Typologie et enjeux des stocks

Enjeux des stocks

La gestion du stock permet de gérer les articles disponibles dans l'entreprise en vue de satisfaire les besoins à venir à l'aide d'outils logistiques et d'un système d'information performant pour l'organisation.

Ces besoins seront à satisfaire au bon moment, dans les bonnes quantités et d'une manière permettant la bonne utilisation du stock. Si l'on n'est pas capable de satisfaire un besoin à l'aide du stock correspondant, on parle de rupture de stock.

Tout l'art de cette gestion est d'avoir suffisamment de stock pour répondre correctement aux besoins et pas trop pour ne pas supporter les différents coûts du stock (coût d'acquisition, coût de stockage, coût de dévalorisation, etc.).

Il est possible de distinguer trois finalités du stock :

• stock de transaction, pour optimiser les coûts de transaction et les coûts de stockage ;
• stock de précaution, pour éviter la rupture de stocks ;
• stock de spéculation, pour profiter des mouvements de prix.

Typologie des stocks

Les principaux stocks sont :

• le stock de marchandises. Les stocks des commerçants (revente à profit d'articles sans valeur ajoutée de transformation par l'entreprise) ;
• le stock de matières premières qui représente les articles achetés auprès de fournisseurs en vue d'une transformation ultérieure ;
• le stock des produits en cours de fabrication (semi-finis) qui représente les articles qui ne sont pas vendables en l'état car devant encore subir des transformations ; ces en cours de fabrication peuvent être dus à des contraintes techniques dans le process (refroidissement, séchage...) ou peuvent être dus au système de production, qui, en s'éloignant du "One Piece Flow" génère des en cours ;
• le stock des produits terminés (ou « produits finis ») qui représente les articles que l'entreprise peut vendre après les avoir fabriquées ;
• le stock d'emballages vides (palettes, caisses...).

Critique typologique :

Il s'agit toutefois là d'une typologie statique (par nature) de la définition des stocks et qui ne se recoupe pas toujours en réalité à l'identique avec les modes de gestion utilisés par les entreprises. Il convient en effet de se référer en la matière à une approche téléologique du stock, c'est-à-dire de différencier les stocks suivant l'objectif qu'ils ont en matière de gestion ou de stratégie. Un stock peut en effet avoir pour but de générer un profit dans le cadre du processus de production et de ventes d'une part ou répondre à des engagements passés pris au moment de la vente, ce qui est le cas des pièces détachées nécessaires à la garantie. Cette notion de garantie intervient également pour le maintien en état des capacités de production¹.

Cette typologie permet en l'appliquant à la gestion de dépasser les limites actuelles de suivi de stocks qui ne permettent pas de prendre toujours des décisions associant un équilibre entre risques et rentabilité. Le même auteur^[Qui ?] dans des travaux publiés par les conférences scientifiques internationales IEEE montre que l'impossibilité actuelle de définir des politiques de prix structurées et objectives en cas d'invendus ou de sur-stock est associée à une définition non téléologique du stock, que l'on doit traiter comme une option.

Méthode d'évaluation et de gestion des stocks

Outre une gestion des stocks qui vise l'optimisation des flux et des coûts relatifs aux stocks, une évaluation des stocks est nécessaire au service comptable afin de servir la construction du bilan de l'entreprise.

Méthodes d'évaluation comptables des stocks

Évaluation selon les normes internationales (IAS/IFRS)

Au sein des normes internationales d'information financière, l'évaluation et la comptabilisation des stocks sont définis par la norme IAS 2.

Le principe général est que "les stocks doivent être évalués au plus faible du coût et de la valeur nette de réalisation".

Évaluation du coût des stocks

• Le coût d’entrée d’un stock à l’actif (évalué pour faire le bilan) est constitué des :
  • coûts d’acquisition que sont les prix d’achat des matières premières, fournitures ou marchandises auquel s’ajoutent les éventuels frais de transport et de manutention, les droits de douane et autres taxes non récupérables ;
  • coûts de transformation que sont les coûts ajoutés au coût d’acquisition afin de parvenir au coût de production déterminé par la comptabilité analytique ;
  • coûts encourus pour amener les stocks à l’endroit et dans l’état où ils se trouvent.
• Les coûts obligatoirement exclus du coût des stocks sont :
  • les frais de commercialisation tels que la publicité et le coût du personnel commercial ;
  • les frais qui n’amènent pas les stocks à l’endroit et dans l’état où ils se trouvent ;
  • les consommations anormales (matières premières, maintenance… exceptionnelles) ;
  • les coûts de stockage non nécessaires au processus de production.

Pour obtenir le coût réel de stock (à comptabiliser), 3 grands types de méthodes sont autorisées.

• Les (3 ou 4) méthodes des coûts réels (en retenant les coûts de production ou d’acquisition réellement engagés).
  • Coût unitaire moyen pondéré périodique (CUMP) : le coût unitaire de sortie d'articles du stock est égal à la somme (de la valeur initiale + celles d'entrées en stock) divisé par la somme (de quantité initiale et celles d'entrées en stock). Si ce sont des stocks de produits finis, le coût unitaire d'entrée sera le coût de production (voir pour sa détermination la comptabilité analytique).
  • Premier entré, premier sorti (FIFO, PEPS en français) : le coût unitaire de sortie d'un type d'article du stock est égal à la valeur de l'article qui est entré en premier chronologiquement dans le stock. Un article entre à 10 € puis 20 €, il sortira en premier à 10 €.
  • Dernier entré, premier sorti (LIFO, DEPS en français) : le coût unitaire de sortie d'un type d'article du stock est égal à la valeur de l'article qui est entré en dernier chronologiquement dans le stock. Un article entre à 10 € puis 20 €, il sortira en premier à 20 €.
  • Premier échu premier sorti (First expired first out (FEFO)) : ce mode de gestion toléré est particulièrement adapté aux produits avec une DLC (Date Limite de Consommation) ou une DLU (Date Limite d'Utilisation). Prise en compte de la date limite entrée dans le système pour effectuer les sorties.
• La méthode des coûts standards qui calcule la valeur à partir des niveaux normaux d’utilisation de matières premières, de main-d’œuvre, d’efficience et de capacité.
• La méthode du prix de détail (ou retail method)

Pour chaque groupe de produits homogènes, on détermine un pourcentage moyen de marge brute. La valeur du stock, par catégorie de produits homogènes, est obtenue en déduisant des ventes la marge brute ainsi calculée.

Évaluation de la valeur nette de réalisation

La valeur nette de réalisation est le prix de vente estimé dans le cours normal de l’activité, diminué des coûts estimés pour l’achèvement et des coûts estimés nécessaires pour réaliser la vente.

Si cette valeur est inférieure au coût du stock, celui-ci doit être déprécié. AInsi, le montant net comptabilisé à l'actif ne doit pas être supérieur au montant que l’on s’attend à obtenir de la vente ou de l'utilisation de ce stock.

Évaluation selon le plan comptable français

Obligation d'inventaire

Un inventaire annuel doit être effectué régulièrement une fois tous les 12 mois (en France : Code du commerce article 123.12 du code de commerce) pour toute entreprise ayant la qualité de commerçant. Il est contrôlé par un commissaire aux comptes (et ceci du fait du principe comptable de spécialisation des exercices). D'une manière plus générale, il est utile de réaliser régulièrement un inventaire des stocks afin de s'assurer une certaine homogénéité de la valeur des stocks entre les exercices comptables. Le but est aussi de confronter les comptes à l'observation directe. Cet inventaire et l'inventaire physique intermittent sont généralement préconisés pour la comptabilité générale.

L'inventaire comptable permanent est une organisation des comptes de stocks qui, par l'enregistrement continu des mouvements, permet de connaître de façon constante, en cours d'exercice, les existants chiffrés en quantités et en valeur. Cet inventaire est généralement préconisé pour la comptabilité analytique mais peut aussi être réalisé en comptabilité générale par l'utilisation d'un compte de stock de régulation (exemple : 38).

Évaluation des entrées en stock

Le montant le plus faible entre le coût ou la valeur nette de réalisation (toujours la valeur nette de réalisation pour les produits agricoles, de forêt et minéraux).

Coût = prix d'acquisition + frais accessoires + frais nécessaires pour que le stock arrive en état où il se trouve (dont coûts d'emprunt : Ce coût se calcule de la même manière que les acquisitions d'immobilisation).
Ne pas inclure les montants anormaux, les coûts de stockage hors exploitation, les frais généraux administratifs non utiles aux stocks et les frais de distribution et de change.

À noter qu'il est possible d'évaluer les stocks au prix de vente moins la marge normale pour les entreprises à faible chiffre d'affaires ou de contraintes excessives (France : 763 000 € vente de biens, 230 000 € vente de services, article 123.27).

Pour les biens interchangeables et non affectés à des projets spécifiques, seules les méthodes CUMP (coût unitaire moyen pondéré) et FIFO (PEPS) (premier entré, premier sorti) sont considérées comme "légales" par le fisc français (voir ci-dessus pour le calcul).

Technique de comptabilisation

Les charges (stocks achetés) et produits (stocks vendus) comptabilisés durant l'année doivent être extournés à la fin de l'exercice. Cette écriture peut être réalisée sous la forme d'une variation des stocks constatée à l'inventaire. Une façon simple de comptabiliser est d'extourner le montant du stock initial dans une première écriture en contrepartie d'un compte de gestion d'achat (stocks achetés) ou de vente (stocks vendus), puis de comptabiliser une écriture inverse pour le montant du stock final. Ces écritures peuvent être effectuées en une fois en constatant la variation de stock.

Après avoir constaté les factures nécessaires, une écriture de fin d'exercice pour les stocks « achetés » doit être enregistrée:

Écriture de fin d’exercice pour les stocks achetés

Numéro de compte	Intitulé de compte	Montant au débit	Montant au crédit
6..	Achat..	(stock initial)
3..	Stock..		(Stock initial)
3..	stock..	(stock final)
6..	Achat..		(stock final)

Écriture de fin d'exercice pour les stocks « vendus » :

Écriture de fin d’exercice pour les stocks vendus

Numéro de compte	Intitulé de compte	Montant au débit	Montant au crédit
7..	vente..	(stock initial)
3..	Stock..		(Stock initial)
3..	stock..	(stock final)
7..	vente..		(stock final)

Méthodes d'évaluation à des fins d'analyse financière

La valeur du stock influence la trésorerie et en particulier le Besoin en fonds de roulement.

La valeur du stock = Coût de possession + coût de gestion des stocks

• Le coût de possession = coût de stockage unitaire * Quantité moyenne stockée.

Le coût de stockage unitaire correspond à la somme des :

Coûts fixes : (Prix d’achat unitaire + frais d’acheminement unitaire)*% du coût moyen pondéré du capital.

et Coût variable unitaire : d’entreposage

La quantité moyenne stockée correspond soit

Annuellement au (stock initial + stock final)/2 soit

à la quantité à stocker moyenne : Demande (montant des livraisons) /2

• Le coût de gestion = coût de lancement unitaire * nombre de livraisons d'articles

Le coût de lancement (de transaction) est par exemple la passation des commandes, le transport, le traitement administratif…

La formule de Wilson peut être retrouvée à partir de cette valorisation.

Méthodes de gestion des stocks

Les deux paramètres fondamentaux des modèles de gestion des stocks sont la date et la quantité commandée.

On peut donc commander à date fixe ou variable, et à quantité fixe ou variable.

• Méthode de réapprovisionnement ou méthode calendaire. On commande à date fixe une quantité fixe voisine de la quantité économique de commande (QEC ou Formule de Wilson).
• Méthode de gestion à Point de commande. C'est un modèle de commande à date variable et à quantité fixe. Lorsque l'on atteint un certain niveau de stock, le "point de commande", on déclenche la commande de réapprovisionnement.
• Méthode de recomplètement. A date fixe, la quantité variable permettant de reconstituer le niveau de stock défini est commandée.
• Méthode de réapprovisionnement à la commande. A date variable, une quantité variable est commandée.

Le cadencier est un document de gestion qui permet de gérer, avec efficacité, les stocks des produits. Grâce à lui, un magasin évitera les ruptures de stocks et le sur-stockage. Ce document est représenté sous forme d'un tableau.

Outils mathématiques permettant d’éviter la rupture de stock

• stock d'alerte : ce seuil de réapprovisionnement correspond au niveau du stock qui déclenche la commande. Il est égal au stock de sécurité plus le stock consommé pendant le délai de livraison.
• stock de sécurité : ce seuil est assumé pour diminuer le risque de rupture.
• taux de rotation de stock : nombre de renouvellements/période.
• couverture de stock : durée que le stock permet de couvrir en considérant la demande moyenne.
• taux de rupture : demandes non satisfaites/demandes totales.
• taux de service : demandes satisfaites/demandes totales = 1-taux de rupture.

Outils techniques permettant d’éviter la rupture de stock

• le juste-à-temps ou flux tendu ;
• le Kanban ;
• la technique de radio-identification. Une analyse académique² effectuée chez Wal-Mart a démontré que la radio-identification peut réduire les ruptures d'inventaire de 30 % pour les produits ayant un taux de rotation entre 0.1 et 15 unités/jour.

Rotation des stocks vue par le service commercial

Pour un article considéré, le ratio des ventes (pour une période donnée) sur le stock moyen (durant cette période) permet de déceler les articles qui se vendent peu (vente<stock) ou bien (vente>stock).

Formules :

• Ratio des ventes : ratio des ventes d'un bien = somme des ventes sur une période donnée / stock cumulé sur une période donnée.

• Ratios de rotation des stocks :
  • Stocks de marchandises (en jours de CAMV*) = (Stocks de march. / CAMV*) x 365 (CAMV = Coût d'Achat des Marchandises Vendues) ;
  • Stocks de matières premières (MP) en jours de consommations = (Stocks de MP / consommations) x 360 ;
  • Stocks de produits (en jours de prix de revient) = (Stocks de produits / prix de revient) x 360.

Spécificités des modes de stockage

Stockage d'information

Il s'agit de conserver pour réutilisation future les données informatiques constituées par l'information. Ce type de stockage très ancien a énormément progressé avec les avancées technologiques, depuis la création de l'écriture jusqu'à l'actuelle utilisation des systèmes informatiques et des mémoires de masse. Le stockage d'informations « la data », comprenant également les activités de sauvegarde et d'archivage des données, est au cœur de la problématique des entreprises. Des sociétés comme HP, IBM, Bull proposent des infrastructures permettant la haute disponibilité des données.

Stockage d'énergie

Stockage de matériaux

Pour le stockage de matériel, les installations sont essentielles. On distingue le stockage sur convoyeurs, le stockage sans rayonnages, en bloc ou en rangées avec ou sans moyens de consolidation et le stockage sur rayonnages :

• stockage fixe ;
• stockage dynamique ;
• stockage automatisé.

Suivant les matériaux à stocker, on distingue le stockage de palettes ou de casiers, le stockage de produits longs, le stockage de plaques, le stockage d’outils, le stockage de petites pièces et le stockage de charges lourdes.

Stockage de produits longs

Le stockage de produits longs, barres, tubes ou profilés se fait en général horizontalement. Pour cela, on y utilise de préférence des cassettes qui sont empilées ou stockées dans des rayonnages. Un stockage sans cassettes peut se faire pour tout matériel rigide.

Ce stockage fait appel à des berceaux, des rayonnages cantilever, des rayonnages à nid d’abeille ou des systèmes de stockage automatique pour produits longs. Les systèmes de stockage automatique pour produits longs sont de 2 types : rotatif ou translatif.

• le système rotatif, ou carrousel, se compose de rayonnages fixés sur une chaîne qui met l'ensemble en rotation. Les temps d'accès sont relativement courts, mais les contraintes d'équilibrage sont sensibles.
• le système translatif, celui des tours de stockage, utilise un ascenseur pour le déplacement vertical, le déplacement vertical pouvant se faire par des bras articulés, des crémaillères ou des câbles. Les temps d'accès sont moyens mais le système permet de stocker des matières pour plus de 200 tonnes sans contrainte importante d'équilibrage.

Stockage de plaques

Généralement, les tôles ou plaques sont stockées horizontalement. On distingue généralement le stockage de tôles ou de bois qui ont des dimensions de 2 000 × 1 000 mm à 6 000 × 2 000 mm et de 500 à 3 000 kg par paquet. Les plaques sont stockées sur des rayonnages cantilever, des rayonnages à tiroirs ou des stockages à ruche (nid d’abeille). En version automatique, il s’agit d’un stockeur simple ou double dont les tiroirs seront chargés à l’aide d’une table élévatrice. Dans certaines applications, celle- ci peut glisser devant les rayonnages ou entrer dans les travées.

Rayonnages à tiroirs pour plaques

Quant aux rayonnages à tiroirs, il s’agit des rayonnages spéciaux pour des dimensions jusqu’à 6 000 × 2 000 mm et des charges jusqu’à 3 tonnes. Les tiroirs sont extraits manuellement. Le chargement se fait à l’aide d’un pont ou d’un chariot élévateur. Chaque tôle peut être prélevée individuellement à l’aide d’un palonnier à ventouse.

Apparition de logiciels de gestion de stock

L'apparition des premiers logiciels de gestion de stock dès les années 1980 ont beaucoup facilité les opérations pour les entreprises. Aujourd'hui la grande majorité des entreprises utilise des logiciels (souvent personnalisés) pour optimiser la gestion de leur marchandise.

Histoire

Le code universel des produits (CUP) a été adopté par l'industrie de l'alimentation en avril 1973 sous le code-barres standard pour tous les épiciers, mais il n'a pas été introduit dans des lieux de vente au détail jusqu'en 1974. Ce lecteur a permis de réduire les coûts de gestion des stocks parce que les détaillants aux États-Unis et au Canada n'ont pas besoin d'acheter de multiples lecteurs de codes barres pour scanner des codes barres de types différents³.

Dans le début des années 1980, les ordinateurs personnels (PC) commencent à devenir populaires. Ce phénomène a tiré vers le bas le coût de codes à barres et les lecteurs. Il a également permis les premières versions de logiciels de gestion d'inventaire à être mis en place. Un des plus grands obstacles dans la vente de lecteurs codes à barres et à des détaillants a été le fait qu'ils n'avaient pas de place pour stocker les informations qu'ils avaient scanné. Comme les ordinateurs sont devenus plus courants et à prix abordable, cet obstacle a été surmonté.

Une fois que les codes à barres et des programmes de gestion des stocks ont commencé à se répandre dans les épiceries, la gestion des stocks à la main est vite apparu désuet. L'écriture à la main des données d'inventaire a été remplacée par la numérisation des produits.

À partir du début des années 2000, le logiciel de gestion des stocks a progressé au point de rendre obsolètes les inventaires manuels.

Intérêt des logiciels de gestion de stock

Les entreprises utilisent souvent des logiciels de gestion des stocks afin d'optimiser les couts de stockage et de transport. Le logiciel est utilisé pour le suivi des produits et des pièces où ils sont transportés d'un vendeur à un entrepôt, entre les entrepôts, et enfin à un détaillant ou directement à un client.

Les logiciels de gestion de l'inventaire sont utilisés pour une variété de fins, y compris :

• Optimiser le niveau d’inventaire pour garantir le taux de service attendu tout en minimisant les couts d’immobilisation et de mouvement de stock ;
• Suivi de l'inventaire au sein d'un entrepôt et entre les différents points de stockage ;
• Recevoir les articles dans un magasin ou autre lieu
• Déplacement, emballage et expédition d'articles à partir d'un entrepôt
• Garder une trace des ventes et des niveaux de stocks

Notes et références

• Thierry Brutman Solutions Pratiques : Logistique & supply Chain, 2007
• Recherches RFID portant sur la réduction des ruptures d’inventaire chez Wal-Mart [archive], Radio RFID

Voir aussi

Articles connexes

• Principe de Pareto
• Analyse ABC
• Libre-service
• Optimisation des stocks

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Réserve

 

• Les réserves désignent l'ensemble des ressources connues. Le terme peut s'employer pour toute matière première.
• Par métonymie, la réserve est l'endroit où l'on entrepose des marchandises ou des provisions de bouche. Une réserve (ou garde-manger) est, dans une habitation, une pièce aérée et fraîche destinée à la conservation des aliments.
• Dans le domaine des bibliothèques, la réserve est le lieu où l'on stocke un ensemble de documents rares et précieux demandant une protection et des précautions particulières, dont la communication est soumise à certaines conditions.
• Dans le domaine des musées, les réserves sont le lieu où sont conservés les objets des collections qui ne sont pas exposés au public.
• Dans l'industrie pétrolière (en France), les réserves sont une obligation légale imposée aux sociétés pétrolières, d'avoir un stock de pétrole brut ou de son équivalent en produits finis représentant trois mois de consommation, pour des raisons de sécurité nationale.

Droit

• Une réserve est une condition de précaution mise à une approbation, une décision ou à un contrat (une clause de réserve).
• En droit, la réserve est la partie de la succession que la loi réserve à certains héritiers.

Économie et finances

• En finance et en comptabilité, une réserve comptable est une marge de sécurité financière.
• Les réserves obligatoires sont un instrument de politique monétaire utilisé par les banques centrales ;
• Les réserves de change sont des devises étrangères détenues par une banque centrale (Le nom de la Banque centrale américaine, la Réserve fédérale des États-Unis, a été créé à partir de ces sens.).
• La réserve d'or est un stock de métal précieux détenu par certaines banques centrales comme garantie de valeur des échanges.
• En politique, la réserve parlementaire est une dotation financière utilisable par les sénateurs et députés français, issue du budget de l'Assemblée nationale et du Sénat, qui sert à financer des associations et des collectivités de leur circonscription.
• En immobilier, la réserve est une avance de trésorerie (ou fonds de roulement) fixée au règlement de copropriété dont le montant ne peut dépasser 1/6^e du montant du budget prévisionnel, soit 2 mois de budget.
• Sur le marché de l'emploi, le salaire de réserve est un minimum en dessous duquel un demandeur d'emploi a plus d'avantage à rester inactif.
• Dans une vente aux enchères, le prix de réserve est un prix minimal en dessous duquel le proposant s'abstient de vendre.

Militaire

• En langage militaire, la réserve tactique, opérationnelle ou stratégique est la partie de l'armée laissée à l'écart de la première phase d'affrontement pour faire face aux développements ultérieurs.
• Depuis le XIX^e siècle, on appelle réserve militaire les anciens soldats ou les civils ayant reçu une formation militaire et pouvant être rappelés en cas de besoin dans l'armée d'active. Ce système existe aussi dans certaines forces de gendarmerie.

Territoires

• Réserve seigneuriale : en régime féodal, désignait la partie de la seigneurie dont le seigneur se réservait l'exploitation directe.
• Réserve de chasse (game reserve ou hunting reservation en anglais) : périmètre territorial réservé à la chasse. Jadis privilège aristocratique, c'est aujourd'hui un loisir pratiqué par des sociétés mutualistes ou commerciales.
• Réserve naturelle (wild reserve ou natural reservation en anglais, parfois dite parc naturel) : périmètre territorial voué à la préservation de la biodiversité et des milieux naturels, préservé de l'exploitation agricole ou industrielle intensive, de la chasse et de l'urbanisation, où les activités humaines sont réglementées et réduites.
• Réserve continentale (land/sea reserve ou continental/insular/maritime reservation) : continent, île ou territoire maritime considéré comme une réserve de ressources pour les générations futures, intégralement protégé par divers accords internationaux sur la protection de la biodiversité ou du patrimoine naturel et sur la restriction du tourisme et des autres activités humaines. Par le traité sur l'Antarctique signé en 1959 par douze États et suivi en 1991 par le protocole de Madrid, les activités militaires et l'exploitation des ressources minérales sauf celles qui sont menées à des fins scientifiques sont interdites en Antarctique où la priorité va aux activités de recherche scientifique. Ce continent est protégé par la Convention sur la conservation de la faune et la flore marines de l'Antarctique (CCAMLR). Dans une moindre mesure, de vastes parties du Groenland bénéficient de semblables dispositions. C'est aussi le cas de la Grande barrière de corail australienne, des îles Galápagos et de certains sites patrimoniaux majeurs (île de Pâques, mausolée de l'empereur Qin à Xi'an en Chine).
• Réserve ethnique (aboriginal…, indian…, maori land ou native reservation) : territoire à statut spécial dépendant d'un pays souverain mais réservé à une seule catégorie de citoyens, qualifiés d'autochtones, d'aborigènes ou de natifs parce que leurs ancêtres y vivaient avant l'arrivée des majorités actuelles, et devenus minoritaires au milieu de celles-ci ; les réserves ethniques ont souvent une certaine autonomie, sont financées par l'état dont elles dépendent, bénéficient parfois d'exemptions fiscales et leurs habitants ont la liberté d'en sortir pour devenir des citoyens comme les autres, mais elles ne représentent, pour ceux-ci, qu'une infime compensation territoriale face à la perte de tout un continent ou de terres et de ressources beaucoup plus vastes.

Œuvres

• Réserve, œuvre visuelle de Christian Boltanski créée en 1990.
• La Grande Réserve, tableau peint par Caspar David Friedrich vers 1832.

Autres

• La réserve est la conduite d'une personne ou d'une institution qui s'abstient de donner son avis : ce peut être un trait de psychologie (« un caractère réservé ») ou une obligation légale. On parle du devoir de réserve des fonctionnaires.
• Par extension, « rester sur la réserve » est appliquer le principe de précaution : « Dans les cas douteux, il faut toujours rester sur la réserve et se conduire comme si l'articulation était intéressée¹ ».
• En beaux-arts, les réserves sont les parties qu’on laisse en blanc dans certains procédés comme l’aquarelle et le lavis.
• En liturgie catholique, la réserve est l'hostie consacrée, conservée pour être présentée à l’adoration des fidèles ou employée à la communion en dehors de la messe.
• En termes sportifs, une équipe réserve est la 2^e équipe d'un club de football, de basket ou de volley, etc. La réserve évolue donc dans une division inférieure à celle de l'équipe professionnelle.
• Dans le domaine du vin, le terme « réserve » désigne en général une cuvée particulière ayant été élevée avec plus de soin et/ou plus longuement qu'une cuvée standard.
• En botanique, un organe de réserve est une partie de plante dont la structure lui permet de stocker de l'énergie (généralement sous la forme de glucides) ou de l'eau.

Voir aussi

• La Réserve